壓鑄鋁模具變形分析

詳細介紹：

壓鑄鋁模具變形分析

1、用戶描述

模具尺寸：280mm*180mm*65mm

產品一共6件，有兩件發生變形，模具使用前需要預熱，預熱溫度300℃，使用溫度330℃~380℃，在模具預熱和使用中發現有2件變形，在280mm長度方向模具兩端發生“翹曲”，翹曲變形約1mm，冷到室溫時無變形，導致模具無法使用，且以前沒有發生過這種情況。

2、檢測取樣：

試樣A： 280mm長度方向中間位置切取

試樣B:   180mm寬度方向中間位置切取

3、金相檢測：

檢測按《JB/T 8420-2008 熱作模具鋼顯微組織評級》標準評級

4、硬度檢測：

HR150洛氏硬度計檢測

試樣A：48.1   48.6   48.3

試樣B：47.8   48.5   48.2

5、檢測結論:

1、化學成份合格（可現場檢測）

2、試樣A和試樣B硬度值表明，整個模具硬度均勻。

3、金相組織：馬氏體3級，無偏析、無帶狀組織，組織均勻，碳化物均勻分布，等軸性好。

綜上所述，模具材料和熱處理后金相組織均正常，沒有缺陷。

6、需要共同探討：

a、從模塊表面回火色來看：模具表面(見下圖)藍色區域與其他區域顏色不一致，說明回火溫度或使用溫度不均勻，

導致模具產生的熱應力和膨脹量不同而變形。

B、使用過程中有無過載加力導致模具變形。